एल्युमिनियम कार्बन एयर पीसीपी सिलेंडर के प्रेशर ग्रेड की तुलना

जब हम पीसीपी एयर गन, पेंटबॉल सिस्टम और उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करने वाले उपकरणों की बात करते हैं, तो सिलेंडरों की दबाव रेटिंग हमेशा सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक होती है। क्या हमें 200 बार या 300 बार वाला सिलेंडर लेना चाहिए? पहली नज़र में कई लोग सोचेंगे, 'जितना ज़्यादा, उतना बेहतर', लेकिन समय के साथ, उपयोगकर्ता यह महसूस करते हैं कि मुख्य मुद्दा एल्यूमीनियम-कार्बन पीसीपी एयर सिलेंडरों की स्थिरता और टिकाऊपन होना चाहिए, जो बार-बार फुलाने और हवा निकालने के चक्रों के दौरान बनी रहे, न कि इस्तेमाल किया गया दबाव।

1. तो फिर, केवल दबाव रेटिंग मान की तुलना में चक्रीय चार्ज-डिस्चार्ज परीक्षण को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?

दबाव परीक्षण मूल रूप से सुरक्षा से संबंधित है और इसका मुख्य उद्देश्य सामग्री की सीमा का पता लगाना है। हालांकि, चक्रीय चार्जिंग और डिस्चार्जिंग का मुख्य उद्देश्य सामग्री की स्थायित्व सुनिश्चित करना है।

ज़रा सोचिए, सिलेंडर बार-बार इस्तेमाल होते हैं, वास्तविकता में उनसे केवल एक बार इस्तेमाल होने की उम्मीद नहीं की जा सकती। वे भरने, इस्तेमाल करने और फिर से भरने के चक्रों से गुज़रते हैं। दबाव में बदलाव के कारण सामग्री लगातार तनाव में रहती है। यही कारण है कि एल्युमीनियम-कार्बन एयर पीसीपी सिलेंडरों का चक्रीय प्रदर्शन, एकल दबाव मापदंडों की तुलना में उनके मूल्यांकन के लिए अधिक विश्वसनीय आधार प्रदान करता है।

2. 200 बार एल्युमिनियम कार्बन एयर पीसीपी सिलेंडरों की पुनर्चक्रण विशेषताएं

यह सच है कि 200 बार की रेटिंग एंट्री-लेवल और मिड-लेवल पावर रेंज के लिए बहुत आम है, खासकर उन एयरगन सिस्टम के लिए जो प्रशिक्षण और मनोरंजक उपयोग के लिए समर्पित हैं।

चक्रीय आवेश-अस्वीकरण के परिप्रेक्ष्य से, 200 बार का एक प्रमुख लाभ इसके अपेक्षाकृत कम दबाव उतार-चढ़ाव में निहित है। ऐसी परिस्थितियों में, बार-बार संपीड़न के कारण एल्युमीनियम लाइनर धीरे-धीरे थकान का शिकार हो जाएगा, जबकि बाहरी कार्बन फाइबर और ग्लास फाइबर परतें मुख्य रूप से एक स्थिरकारी आधार के रूप में कार्य करती हैं।

सामान्य तौर पर, 200 बार एल्यूमीनियम-कार्बन एयर पीसीपी सिलेंडर धीमी गति से हवा भरने की दर के दौरान और तीव्र उच्च तापमान पर हवा भरने की स्थिति के बिना अच्छा और स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।

3. 300 बार एल्यूमीनियम-कार्बन-एयर पीसीपी सिलेंडर के प्रदर्शन परीक्षण में संरचनात्मक डिजाइन को चुनौती देने पर अधिक ध्यान केंद्रित किया गया है।

इसमें कोई संदेह नहीं है कि 300 बार की दबाव रेटिंग अधिक गैस की मात्रा प्रदान करती है और इस प्रकार चलने का समय भी लंबा होता है।

लेकिन, अगर आप सिक्के के दूसरे पहलू को देखें, तो मामला वास्तव में और भी जटिल हो जाता है।

उच्च दबाव पर एल्युमीनियम लाइनर को प्रत्येक इन्फ्लेशन और डिफ्लेशन चक्र के दौरान अधिक तनाव परिवर्तनों का सामना करना पड़ता है। यदि लाइनर निम्न गुणवत्ता का है या कार्बन फाइबर वाइंडिंग परत समान रूप से फैली नहीं है, तो लंबे समय तक चक्रीय संचालन के बाद, सूक्ष्म थकान बहुत आसानी से हो सकती है।

इसलिए, उच्च दबाव वाले एल्यूमीनियम-कार्बन-एयर पीसीपी सिलेंडरों को सबसे मजबूत सामग्री संयोजनों और उत्पादन प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।

4. एल्युमिनियम लाइनिंग + कार्बन फाइबर संरचना: चक्र में इनकी भूमिका

गैस कंटेनर का मुख्य भाग जो सीधे गैस के संपर्क में आता है, वह एल्यूमीनियम की परत होती है, साथ ही यह आंतरिक सतह को चिकना बनाती है, जिससे संदूषण और जंग लगने की संभावना कम हो जाती है।

कार्बन फाइबर और ग्लास फाइबर ने पूरी बोतल को इस तरह से घेरा हुआ था कि वे चक्र के दौरान संरचनात्मक तनाव के भार को एक साथ वहन कर सकें।

जब इस प्रकार की मिश्रित संरचना बार-बार चार्ज-डिस्चार्ज चक्रों से गुजरती है, तो अंततः इसे सबसे अधिक लाभ निम्न प्रकार से मिलता है:

तनाव किसी एक बिंदु पर केंद्रित नहीं होता, बल्कि पूरी बोतल में फैला होता है।

5. विभिन्न दबाव स्तरों के लिए अलग-अलग उपयोग की आदतें आवश्यक होती हैं।

अक्सर खराब रक्त संचार की समस्याओं का कारण दबाव स्तर को ही माना जाता है, जबकि वास्तव में, आधे समय यह किट के उपयोग से संबंधित समस्या होती है।

आइए 300 बार के दबाव को एक उदाहरण के रूप में लेते हैं। यदि आप लगातार कई बार तेजी से हवा भरते हैं, तो गैस गर्म होती रहती है और यदि आप हवा को तुरंत बाहर निकाल देते हैं, तो सिस्टम पर बार-बार अत्यधिक दबाव पड़ता है।

दूसरी ओर, यदि शीतलन पर्याप्त है, और हवा भरने का काम सामान्य तरीके से किया जाता है, तो उच्च दबाव भी संभवतः प्रदर्शन में गिरावट का मुख्य कारण नहीं होगा।

संक्षेप में, यह केवल दबाव के स्तर का मुद्दा नहीं है, बल्कि उच्च दबाव स्तर यह दर्शाता है कि उपयोगकर्ताओं के लिए निर्देशों का अक्षरशः पालन करना वास्तव में बहुत आवश्यक है।

6. पुनर्चक्रण के लिए सुरक्षा सुविधाओं की महत्वपूर्ण भूमिका

जब सुरक्षा राहत वाल्व और दबाव गेज लंबे समय तक बार-बार चक्रों में काम करते हैं, तो वे निश्चित रूप से केवल सजावटी तत्व नहीं रह जाते हैं।

ये सामग्री के जीवनकाल को बढ़ाने में निश्चित रूप से सहायक नहीं होते हैं। हालांकि, ये उपयोगकर्ताओं को अत्यधिक दबाव, गलत संचालन आदि से बचने में मदद करते हैं, इस प्रकार अप्रत्यक्ष रूप से सिलेंडर की संरचना को सुरक्षा प्रदान करते हैं।

यह उन कारणों में से एक है कि दबाव परिवर्तनों की दृश्यता उन प्रणालियों के लिए इतनी महत्वपूर्ण क्यों है, जिनका अक्सर उपयोग किया जाता है और इस प्रकार टूट-फूट के मामले में वे बहुत महत्वपूर्ण हो जाती हैं।

इसलिए, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि जब उपयोगकर्ता एल्यूमीनियम-कार्बन-एयर पीसीपी सिलेंडरों का मूल्यांकन करते हैं, तो वे कभी-कभी इन सिलेंडरों द्वारा प्रदान की जाने वाली सुरक्षा की भावना पर भी जोर देते हैं।

7. यह केवल 200 बार और 300 बार के स्पेसिफिकेशन की तुलना करने का मामला नहीं है।

200 बार का दबाव आमतौर पर अधिक नियंत्रणीय होता है और इसलिए निरंतर उच्च-तीव्रता वाले पेशेवर प्रशिक्षण सत्रों के लिए अधिक स्थिर होता है।

दूसरी ओर, यदि लक्ष्य एक बार में सबसे लंबे समय तक उपकरण का उपयोग करने में सक्षम होना है, तो 300 बार उपयोगकर्ता को एक बोनस प्रदान करेगा।

मूल रूप से, यह तय करने का प्रश्न नहीं है कि कौन सा बेहतर है, बल्कि यह तय करने का प्रश्न है कि वास्तविक स्थिति के लिए कौन सा अधिक उपयुक्त है।

8. परिसंचरण संबंधी अभिव्यक्तियाँ: अंततः विनिर्माण विवरण पर वापस जाएँ

अंत में, कई चक्रों और लंबे समय के बाद, यह बिल्कुल स्पष्ट हो जाएगा कि वास्तव में सामग्री की स्थिरता, वाइंडिंग प्रक्रिया और लाइनर सतह का उपचार क्या है।

कुछ बहुत ही मामूली अंतर, जिन्हें कुछ ही बार इस्तेमाल करने के बाद पहचानना आसान नहीं होता, कई बार इस्तेमाल करने के बाद काफी स्पष्ट हो जाते हैं।

इसलिए, जबकि एक समय में एल्यूमीनियम-कार्बन-एयर पीसीपी सिलेंडर मुख्य रूप से केवल तकनीकी विशिष्टताओं के आधार पर खरीदे जाते थे, अब अधिक से अधिक खरीदार निर्माता की प्रणाली, प्रमाणन और समय के साथ स्थिरता पर विचार कर रहे हैं।